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平衡工艺这个词有两种含义，其一是在某一转子的制造过程中，平衡应该安排在哪一道工序进行。除了质量定心机之外，立式双面平衡机价格，一般来说，平衡都在转子制造过程的***后一道工序进行。当然也有例外，如船用大型齿轮的平衡是在齿轮的齿面精加工这一***后工序之前进行的，这是因为不平衡对齿轮的***后精加工会带来不良影响。另一个情况是两个以上零件之间需要配合关系，它们相互组合构成一个转子，在这种情况下平衡工艺需要解决以下几个问题，1）是否零件单体平衡好了就可以2）是否必要在组装后的状态下进行平衡3）是否必要在单体平衡的基础上再进行装配后的平衡。为了解决上述问题，首先应考虑：1）各单体零件应平衡到什么程度2）配合部分有多大间隙3）组合状态下许用不平衡是多少4）在以后的制造工艺中，是否还要将组装好的转子再次拆卸5）从机械的维护***方面看是否存在只替换一个零件的情况。其次，还应进一步考虑平衡操作的方便程度以及效率等问题。

动平衡机的具体用途

现在社会有越来越多的行业和工件需要使用到旋转的物件，这些旋转物件的不平衡性要如何得知呢？这个时候就需要用动平衡机。

简单来说，动平衡机就是对旋转的物体（转子）进行测量，来判断其不平衡量大小和位置的机器。

转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。早些年前的平衡机主要是以不平衡量测量为主，立式双面平衡机哪家好，校正一般要借助其他的辅助设备，立式双面平衡机厂，而现在的动平衡机大多数都具备了测量和校正两个功能，佛山海诺生产的几款全自动平衡机甚至还能自动复测。

说了这么多，究竟为什么要对旋转物件（转子）进行校验呢？

转子的不平衡会受到很多因素的影响，转子本身材质的不均匀性、联轴器的不平衡、转子在加工过程之中产生的误差、转子在运动过程之中产生的腐蚀、磨损及热变形等都会导致转子的不平衡。

转子在围绕其轴线旋转进行工作的时候，因为相对于轴线的质量分布不均匀会产生离心力，而这种不平衡的离心力作用在转子所在的轴承上的时候会引起震动，产生较大的噪音并且会加速轴承的磨损。这些问题的发生会严重影响产品整体的性能和使用寿命，这也就是为什么转子都要进行动平衡的原因了。

在了解转子不平衡会导致的一些问题之后，动平衡机的具体用途也浮出水面了。

动平衡机具体用途：

1. 通过对转子不平衡量的测量，确定不平衡的位置和大小；

2. 消除转子的不平衡量，立式双面平衡机，改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时作用于轴承上的振动力减少到允许范围内；

3. 提高转子和转子构成的产品质量，减小噪声，减小振动；

4. 降低产品的功耗，提高使用者的舒适感。

影响平衡机精度的三大因素：

1、 工件与平衡机的联接方式；

2、 低转速和高转速：采用软支承的平衡机，转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测（转速越高减重率越高），所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机，转速必须在共振转速的3倍以下才能工作，所以一般都采用较低的转速（特别是重型传动轴）；

3、 减重率的影响因素：如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，可以极大的提高工作效率，让工件的平衡处理更加方便快捷。

选购平衡机的时候对于质量问题的考量是非常重要的，这也是为什么要列出影响平衡机精度的三大因素的原因。

当然除了质量问题之外，佛山海诺平衡机提醒您在选购一台平衡机的时候我们也要照顾到经济方面的问题，千万不要盲目地选择高价的产品。

佛山海诺平衡机希望每一位客户都能购买到适合自己的平衡机，让工件更加平衡。